馬鞍山市億創機械科技有限公司
沖模特點：
沖模應定期清洗和油潤。
不同板厚不同材質應選用不同的下模間隙，間隙過小易啃模，過大則毛刺大。
不同材質板材應選用不同材質模具，如不銹鋼及鋁銅板，應選用特殊用鋼。
要定期檢查沖床上下的模座同軸性，模位不正，容易單邊啃?；虼驂哪＞?。
成型模具應將打擊頭從 逐肯向上微調到適當位置，否則，容易一次就造成打散模具。
不同板厚不同材質應選用不同的下模間隙，間隙過小易啃模，過大則毛刺大。
不同材質板材應選用不同材質模具，如不銹鋼及鋁銅板，應選用特殊用鋼。
要定期檢查沖床上下的模座同軸性，模位不正，容易單邊啃?；虼驂哪＞?。
成型模具應將打擊頭從 逐肯向上微調到適當位置，否則，容易一次就造成打散模具。
當發現上下模刃口磨損達R0.25毫米的圓0.013毫米，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當于退火處理，模具變軟，大降低了模具的壽命，刃磨時必須增加足夠的冷卻液。
刃磨完后，邊緣部要油石處理，去掉過分尖銳的校線，并退磁和上油。
當入模深度不夠時，將打擊頭的高度調整為要求尺寸。
模具的刃磨量是一定的，如果達到該數值，沖頭就要報廢。如果繼續使用，容易造成模具和機器的損壞得不償失。
更換模及刃模時，啟動設備前后應注意安全，以防設備、模具、人身受損。
1.熱處理后硬度高于SKD11
高溫（520－530℃）回火后可達62－63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面超過SKD11。
2.韌性度是SKD11的兩倍
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
3.線切割加工后的殘余應力較小。
經高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4.切削性和研磨性超過SDK11
DC53的切割性和研磨性優于SDK11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。
